防腐膠帶施工中經(jīng)常會遇到起泡的現(xiàn)象，觸目驚心的起泡讓施工單位還是監(jiān)理看到后心里較是擔(dān)心，于是把防腐膠帶廠家找來解釋原因。較多時候，防腐膠帶廠家會說，膠帶起泡是一種正常現(xiàn)象，這在SY/T 0414-2007 <鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>上面也有說明： 

 

附錄 D / 7 質(zhì)量檢驗/ 7.2 防腐層外觀檢驗 

 

防腐層外觀質(zhì)量好壞取決于膠帶纏繞質(zhì)量，經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷是皺褶，搭接不均勻、有破裂點(diǎn)、凸起等。只要纏繞工具合適，認(rèn)真操作，這些缺陷是可以避免的。 

 

關(guān)于纏繞過程中產(chǎn)生的氣泡：天氣較熱或陽光充足時纏繞膠帶，經(jīng)常有起泡產(chǎn)生，由于膠粘帶本身具有一定的彈性及自修補(bǔ)能力，這些氣泡可自行消失。這種情況不宜定為質(zhì)量問題。若產(chǎn)生久性氣泡，像皺褶一樣，則應(yīng)鏟除修補(bǔ)。 

 

解讀： 此章節(jié)為資料性附錄的條文說明，也就是說這是對標(biāo)準(zhǔn)文件的補(bǔ)充說明。防腐膠帶起泡是不是產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，究竟能不能避免在施工過程中不起泡，這是困擾較多客戶和問題。 

在<全面腐蝕控制>一書中有關(guān)于此章節(jié)的詳細(xì)闡述，原文大意： 

 

1. 泡的特征及分類。 起泡區(qū)域的共同特性是泡首先產(chǎn)生在膠帶附著力 弱點(diǎn)的地方。泡有大有小，以單個或群體的方式存在。泡內(nèi)可能含液體、蒸汽、其他氣體貨結(jié)晶物、但也可以是干泡，按泡內(nèi)所含物質(zhì)可分為氣泡、水泡和加渣泡。起泡通常是伴隨涂料固化或膠層老化過程發(fā)生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。在任何時候，起泡的結(jié)果可能是泡的尺寸變大，集合在一起，形成大面積脫層，產(chǎn)生表面缺陷，導(dǎo)致防腐效果下降，甚至消失。 

2. 起泡的原因分析。泡的形成盡管 初可能有多種，但 主要 常見的原因是由于涂層內(nèi)存在潮濕蒸汽或其它蒸汽等。例如：空氣或溶劑蒸汽。由于膠層在早晨的陽光中受熱，然后處于夜間低溫和潮濕的條件下，當(dāng)防腐層內(nèi)的蒸汽因溫度升高而膨脹，通常首先出現(xiàn)起泡。起泡的大小，取決于膠帶對底漆鋼的附著力、泡內(nèi)液體或氣體的壓力。此類起泡的原因可能有以下幾個方面： 

 

1）、 底漆中的可溶性配方。某些原料在潮濕蒸汽透過涂膜時，能將其吸收或者甚至可能將潮氣吸入涂膜以滿足其吸濕性，完成防腐體系時，底漆固化后，可能會由于溫度升高等原因，潮濕蒸汽從顏料中揮發(fā)出，形成氣泡。 

2）、可溶性化學(xué)鹽類。施工過程中，鋼管或底漆涂層處理不當(dāng)，可溶性化學(xué)鹽類唄保留在底材貨涂層之間，則會發(fā)生滲透作用，將更多的潮氣吸入涂層，導(dǎo)致涂層起泡。 

3）、其它污染物。底材上或涂層表面如果存在油、蠟或灰塵等污染物，則會導(dǎo)致防腐膠帶的附著力不好。潮濕蒸汽會透過涂層進(jìn)入此類區(qū)域，從而保留在哪里，當(dāng)由于溫度變化等原因造成蒸汽膨脹或揮發(fā)時，潮氣較可能會利用該處附著力不好的弱點(diǎn)，進(jìn)而形成起泡。 

 

2.2 溶劑揮發(fā)、涂膜固化起泡。轉(zhuǎn)化型和非轉(zhuǎn)化型涂料為固化，隨著涂層固化和溫度升高而釋放揮發(fā)。 

2.3 化學(xué)反應(yīng)起泡。防腐設(shè)計不合理，底漆與膠層之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致起泡。不合適的底漆和膠帶膠層，防腐系統(tǒng)可能因為沒有必需的附著力或物理性能為高性能涂料提供合適的附著，導(dǎo)致某些溶劑從底材上脫離起鼓。另外，特殊的表面處理，如鍍鋅表面也肯能與做鈍化處理時殘留在上面的強(qiáng)酸堿起反應(yīng)，形成氣泡現(xiàn)象。 

2.4 涮底漆過厚，部分溶劑沒有揮發(fā)。殘留溶劑處在溶劑揮發(fā)后 終變?yōu)榭障?，形成起泡?nbsp;

3. 怎樣控制起泡現(xiàn)象。 

 

綜上所述，根據(jù)起泡的原因分析可從三個方面控制起泡。 一、底漆生產(chǎn)過程控制。比如溶劑揮發(fā)率或樹脂含水率、顏填料吸濕性等，調(diào)整配方。加強(qiáng)生產(chǎn)管理，避免使用可溶性的調(diào)料，使用溶劑要兼顧其揮發(fā)平衡，避免溶劑過多殘留，在高濕環(huán)境中，使用滲透性低的基料。二、防腐層設(shè)計合理規(guī)范。對不同的膠帶選擇同公司配套的底漆，防腐層與底漆的搭配選擇。不同管徑選擇合適寬度的防腐膠帶，易于施工，纏繞時受力均勻。三、防腐施工的規(guī)范性。嚴(yán)格按照防腐施工工藝進(jìn)行。施工時要避免高溫、潮濕等不良?xì)夂颦h(huán)境，相對濕度不能高于85%，施工前如遇雨或凝露結(jié)霜等，要使其干燥后方可涂刷底漆進(jìn)行防腐。注意表面粗糙度和表面清潔度，不得留下電解質(zhì)、粉塵、油脂等影響涂料附著力的雜質(zhì)，制品使用和保存時，盡量避免高溫高濕環(huán)境，減少直接與水接觸的機(jī)會。 

 

結(jié)語： 

 

防腐層起泡的原因比較復(fù)雜，針對不通成因造成的起泡缺陷進(jìn)行分析，根據(jù)其產(chǎn)生的原因采取過程控制措施，避免在生產(chǎn)和防腐施工中產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，從而得到外觀平整的防腐層。 

聚乙烯防腐膠帶纏繞出現(xiàn)氣泡的成因 

1、鋼管表面處理質(zhì)量直接影響了防腐質(zhì)量．是對于螺紋鋼管的螺旋焊縫處沒有采取有效的處理措施，導(dǎo)致聚乙烯膠帶纏繞后在焊縫處存在空隙，造成起泡。 

2、管體與膠粘帶的溫度差。 

3、涂刷底漆：在施工過程中，經(jīng)過對管線表面預(yù)處理現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)．施工單位往往在涂刷完底漆后．未等待底漆表干，就進(jìn)行聚乙烯膠帶纏繞，在天氣較熱或陽光充足情況下．纏繞膠帶時，由于底漆中部分溶劑未揮發(fā)完，纏繞完畢后．地面放置時間較長．在造成氣泡產(chǎn)生。 

4、底漆刷好后未纏繞膠粘帶，夜晚水汽凝露吸入，二天再纏繞，即通俗說的底漆過夜。 

5、纏繞不規(guī)范，手工纏繞時需用力均勻，保證膠粘帶處于繃緊狀態(tài)。聚乙烯防腐膠帶沒有真正意義上的纏到管體上，比如有間隙，與底漆為真正結(jié)合。根據(jù) “SY/T 0414-1998膠粘帶用料表”標(biāo)準(zhǔn)，固定管徑所使用膠粘帶的寬度見下表： 

管徑/mm 聚乙烯防腐膠粘帶寬度/mm 管徑/mm 寬度/mm 

25-100 50 350-600 100 

100-300 75 650-1400 150 

 

6、除銹不或者風(fēng)沙較大的天氣，管道表面有異物。 

7、由于鋼管吸熱，而且防腐膠帶的黑色更吸熱，所以管體防腐后禁止暴曬，應(yīng)根據(jù)要求儲存。如正常氣溫在20℃，鋼管的溫度肯定在30℃以上，這是有悖于標(biāo)準(zhǔn)及施工要求的。而由于膠粘帶的密封性比較好，導(dǎo)致水汽相當(dāng)長的一段時間內(nèi)透不出防腐層，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。只要施工時注意，這種問題是可以避免的。 

 

假設(shè)在外部環(huán)境一定的情況下，嚴(yán)格施工規(guī)范，聚乙烯防腐膠帶并不會起泡！除非如上分析所述，防腐膠帶本身在配套的底漆配方中使用了易揮發(fā)的溶劑，在防腐膠帶膠層里的添加了易揮發(fā)的填充料。每個公司有每個公司的配方，但只要不影響管道防腐效果都是可以的，但是，不起泡的防腐膠帶和容易起泡的管道防腐層，那個防腐層效果更好呢？結(jié)果顯而易見，在密封的情況下，如果里面進(jìn)入空氣，產(chǎn)生久性氣泡，防腐層效果和質(zhì)量當(dāng)然不能達(dá)到如期的效果。防腐膠帶的膠層厚度是有一定的自我修復(fù)能力，怎么個修復(fù)，修復(fù)到什么程度是合格，標(biāo)準(zhǔn)里也沒有給出準(zhǔn)確的檢測方法。但是也不可把起泡現(xiàn)象存在當(dāng)成一種合理的自然現(xiàn)象，起泡本身就是對防腐效果的否定！ 

管道防腐大部分是現(xiàn)場施工，各個地區(qū)的施工環(huán)境和防腐人員規(guī)范性參差不齊，體力消耗也比較大，深知一線防腐從業(yè)人員的艱辛和勞苦，要達(dá)到防腐層不起泡幾乎不可能，但是防腐廠家應(yīng)該不斷的去研究創(chuàng)新，不斷的嘗試改善自己的膠帶配方，研發(fā)新的防腐產(chǎn)品，而不是認(rèn)為銷售和做網(wǎng)站排名是位，認(rèn)為自己的產(chǎn)品就是 好的，自己的觀念就是對的，對解釋不了的就以自然現(xiàn)象去含糊其辭。企業(yè)是否能做大在于敢于創(chuàng)新和研究，而不是固守著自己將要淘汰的配方做銷售。驕傲和無知只會斷送企業(yè)的明天。關(guān)于產(chǎn)品創(chuàng)新的成功或失敗，市場會給一個合理的評判，產(chǎn)品不好，銷量自然會受阻，產(chǎn)品得到認(rèn)可，市場也會給與回報。 

大企業(yè)自會以身作則，小企業(yè)則該奮起直追，而不是妄加評判。行業(yè)競爭應(yīng)該是技術(shù)和信譽(yù)品牌的競爭，如果自己企業(yè)的網(wǎng)站中出現(xiàn)了對客戶的評判，對同行業(yè)公司的評判，這不僅對自己所在的公司影響不好，也擾亂了市場行業(yè)的規(guī)范性。